1700度高温烧结管式炉的主要用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。 1700度高温烧结管式炉的主要功能和特点: 一,外观 1.1.材料:采用优质冷轧板经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温嗍处理,外观美观大方,颜色协调。 1.2..开门方式:侧开,适合用于多种实验,比如煅烧等 1.3.结构:采用双层炉壳结构,双层炉壳之间装有风机,可以快速升降温,炉壳外表面低。 二,电器元件 2.1热电偶:采用国标贵金属热电偶丝作为原材料,测出温度准确,不偏离,根据选择电炉的温度而匹配热电偶,K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃),B分度(0-1820℃) 2.2温控仪:采用闽台品牌全智能16段或32段PID控制温控仪,温控仪是双行LED显示表盘,主要用于控温,反应灵敏,可编程16或32段自动升温,保温,降温温度曲线,无人职守,PID控制,带有偏差,**温断电报警等功能,使任何试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能,并附设有二级**温自动保护功能,控制可靠,使用安全 2.3电器:采用国标电器,移相触发,可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器,具有使用寿命长,耐冲压,安全,无噪音等,告别老式继电器电路。 2.4变压器:采用全隔离静音铜线变压器,噪音小。发热量少,安全系数高,(硅钼棒炉与钼丝炉配有)。 三,炉膛 3.1内墙:采用高温纤维板或高温砖,多块精心搭建而成,它具有耐高温,耐酸碱,耐氧化等*,不易裂,使用寿命长,导热慢,节能 ,*特的炉膛设计,经久耐用,不垮塌,(根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料) 3.2中层保温:选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温,耐高温,导热小,无污染(根据不同温度而选择保温材料) 3.3外层保温:高温毡或纳米纤维板,(根据不同温度而选择保温材料) 1700度高温烧结管式炉的技术参数: 产品型号 YB-GB 炉 膛 进口高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛,保温性能好。 炉管尺寸 Φ40/60/80/100/150/200mm 加热元件 硅钼棒 测温元件 双铂铑 控温方式 温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,30段升降温程序 密封方式 不锈钢法兰挤压密封 标配真空度 -0.1Mpa(如需更高真空可选购不同真空系统) 工作温度 ≤1600℃ 恒温精度 ±1℃ 恒温区长度 200/300/400/500/600/800/1000mm(可根据客户要求定制) 建议升温速度 10-30℃/min 额定功率 6KW 工作电源 AC220V/380V 50HZ/60HZ 标准配件 密封法兰1套,“O”型圈4个,管堵4个,高温手套1副,坩埚钩1把 可选购附件 炉架,供混气系统,低、中、高真空系统,各种刚玉坩埚,刚玉管,计算机控制软件,无纸记录仪等。